Quy trình in ấn sản xuất túi nillon hiện nay

Rất nhiều xưởng sản xuất túi nilon ( túi ni lông ) phục vụ mọi nhu cầu, từ việc đựng hàng hoá ngoài chợ và siêu thị, cho tới việc đóng gói các sảm phẩm y tế, linh kiện điện từ… hay đơn giản là đựng rác thải sinh hoạt gia đình, quán ăn và khách sạn… Theo số liệu thống kê gần đây cho thấy, tính riêng mỗi ngày đã tạo ra hàng nghìn tỷ chiếc túi nilon cho các mục đích sử dụng khác nhau . Và con số này sẽ ngày một tăng lên trong thời gian tới.

Tuy nhiên, ở đây T-nylon sẽ không  tranh luận về mức độ phổ biến mà sẽ chỉ chia sẻ với bạn quy trình sản xuất túi nilon như thế nào ? Đây là vấn đề đang được người tiêu dùng và các cơ sở sản xuất cũng quan tâm không kém.

Nguyên liệu sản xuất túi ni lông :

Tuỳ theo từng loại túi bóng cụ thể mà các công ty sử dụng nguyên liệu khác nhau, và các phụ gia cần thiết để tạo một số đặc tính riêng cho túi.

Bao bì màng mỏng : thành phần của túi ni lông phổ thông như túi xốp hàng chợ và siêu thị… chủ yếu là hạt nhựa PolyEthylene (PE) . Theo tỷ trọng PE mà chia thành 2 loại túi HDPE và túi LDPE với các đặc tính khác nhau dễ nhận biết.

Bao bì màng ghép phép hợp : thường gặp là các loại túi hút chân không đựng thực phẩm, thức ăn… quy trình sản xuất túi màng ghép có phần phức tạp hơn với nguyên liệu chủ yếu từ hạt PA/PE/PP/OPP…

Các máy móc và thiết bị cần thiết :

Về cơ bản, dây chuyền sản xuất túi nilon bao gồm 3 thành phần chính : Máy thổi màng – bộ trục in và Máy cắt. Tất nhiên, số lượng thiết bị có thể nhiều hơn để có thể tạo ra các loại túi nilon riêng biệt.

Quy trình sản xuất túi nilon tại các nhà máy

Để dễ hình dung, bạn hãy để ý tới các để làm ra một cuốn sách, Quy trình để tạo ra một túi nilon cũng tương tự – cả hai đều rất dễ dàng, thậm chí túi nhựa dễ tạo ra hơn nhiều so với một cuốn sách. Hai bước chính và quan trọng nhất mà bạn cần biết :

Bước 1 : thổi màng, tạo cuộn nilon

Quá trình gọi là thổi màng là bước đầu tiên trong việc tạo ra một túi nilon phổ thông. Một bộ phận được sử dụng để làm nóng nhựa Polyethylene đến nhiệt độ khoảng 500 độ F . Nhiệt độ này sẽ làm tan chảy các hạt nhựa, sau đó chúng được đẩy vào máy đùn và một khuôn tạo màng mỏng.Quá trình này diên ra trong thiết bị gọi là máy thổi – màng nhựa thổi khí tạo thành bong bóng có độ cao khoảng 3m để làm mát và chạy qua hệ thống thanh cuộn để gấp hông và tạo hình dạng ban đầu cho túi nilon. Cuối cùng, toàn bộ màng được cuộn lại trên trục quay – gọi là cuộn màng nilon.

Bước 2 : cắt thành túi từ cuộn màng

Các cuộn màng nilon tiếp tục được chuyển sang bộ phận cắt để tạo thành các túi nilon riêng biệt từ các cuộn màng. Cơ chế hoạt động của các máy cắt túi nilon là dùng nhiệt để tạo đáy túi và cắt miệg túi bằng một dao dạng thanh hoặc hình dạng tuỳ chỉnh phù hợp .

Tiếp theo, là công đoạn tạo ra các thành phần của túi nilon đặc biệt theo yêu cầu của khách hàng, đôi khi phải thực hiện gia công chủ yếu là thủ công.

Liên hệ để được tư vấn và thiết kế miễn phí:

Đ/c: số 9 Nguyên Hồng, Q.Đống Đa, Hà Nội

Mobile:  0975501810

Tel: 02462925580

Hoặc tìm hiểu thêm thông tin tại:

Fanpage: https://www.facebook.com/tnylon

Website: www.t-nylon.com

www.tuinilong.net

www. t-nylon.net